間欠式トップシール機 DS-3000iCS-W-GF
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製品・サービスに関する資料
処理能力
(充填数:本/分・袋/分)
間欠動作によるカップ搬送・充填・シール・排出の一連処理
約20ショット/分の処理能力
(構成・ライン条件により変動)
仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)
バケットの間欠動作により安定した製品供給と仕上がりを実現
インナーカット方式により外観品質を向上
フィルム絵合わせ機構により印刷ズレを抑制
2回シール構造によりシール強度と安定性を確保
ガスフラッシュにより品質・鮮度保持にも対応
対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)
カップ・トレー包装に対応
キムチ、いくら、カットフルーツ、しらす、惣菜、ポテトサラダ、鮭フレーク、キノコなどに対応
ガスフラッシュ仕様により鮮度保持が必要な食品にも対応可能
設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)
寸法:3000(L)×600(W)×1800(H)
電源:三相200V 約2.5kW
エアー源:必要
ロールフィルム仕様・各種供給装置との連動可能
切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)
ユニット交換により多品種対応可能
フィルムワンタッチボビン機構により段取り作業を簡略化
ガイド・設定調整により複数品種の切替に対応
清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)
ステンレス仕様により衛生性を確保
オープンフレーム構造により清掃性を向上
モジュール構成により保守・交換作業に配慮
特徴
間欠動作方式によるスタンダード型トップシール機
インナーカット方式による外観品質の向上
2回シール+ガスフラッシュによる高品質包装対応
多品種対応とユニット交換による柔軟な生産性
惣菜・水産・青果など幅広い食品ラインに対応
食品包装ラインの安定生産と省人化に寄与する設備
得意な分野・カテゴリー
惣菜・調理食品
冷凍食品
物流ライン
製品説明・スペック紹介
■安定した動作のスタンダードモデル
バケットの間欠動作により、安定した製品供給・仕上がりが容易に出来る弊社を代表する標準機となっています。
<製品の特長>
インナーカット方式を採用しているので見た目も綺麗に仕上がり商品価値が高まります。ガスフラッシュ(窒素ガス等)にて、製品の品質、鮮度保持も可能です。ユニット交換にて多品種にも対応できます。
[機能]
・ロールフィルム仕様
・フィルムワンタッチボビン
・フィルム繰り出し装置
・フィルム絵合わせ装置
・2回シール
・シール&カット(トリミングインナーカット)
・ガスフラッシュ装置
・自動排出(昇降掻き出し)装置
<包装できる主な内容物>
キムチ/いくら/カットフルーツ/しらす/惣菜/ポテトサラダ/鮭フレーク/キノコ
<製品の仕様>
寸法 3000(L) x 600(W) × 1800(H)
電源 3相200V, 約2.5kW
能力 約20ショット/分
エアー源 必要
オプション 移動移載供給装置/容器供給装置/除電・集塵装置/印字装置/印字画像処理検査装置/窒素発生装置/ガス混合装置/残留酸素計測機器
取り扱い企業
- 企業名
- 株式会社第一包装機製作所同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒349-0131 埼玉県蓮田市根金1570-1
- Webサイト
- サービス提供エリア
-
- 北海道・東北
- 北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
- 関東
- 東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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